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共板法兰风管制作工法原理

三、工艺原理

1、 根据现场风管口径及形状输入电脑，由程序软件控制设备下料。

2、采用机制tfd法兰成型机，在风管上翻边形成法兰。使用该设备，制成相应连接用法兰角。

3、现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡连接风管，风管加工厂，达到安装目的。

四、本工法适用范围

适用于矩形金属风管且大边长不超过2500mm。

共板法兰风管制作施工工艺

施工工艺

1、风管制作

(1)板厚规格

(2)绘制风管加工草图

根据施工图纸及现场实际情况按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。

(3)直管的生产流程

根据草图输入风管尺寸到电脑***进镀锌板于生产线调直***压筋(大边尺寸>;630mm)***切割机切角***剪板机剪板***咬口(插口及承口)***机制tfd法兰成形机***折弯机折弯(根据口径的大小折成一字形、l形、u形、口形)***质检。

(4)异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程

根据图纸电脑制出切割图***fpc3600等离子切割机切割出半成品***单机咬承口和插口***tfd法兰成型机***折弯机折弯***质检。

(5)风管制作完成后，进行强度和严密性试验，对其工艺性能进行检测或验证。

1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;

2)用漏光法检测系统风管严密程度;采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，做好记录，对发现的条缝形漏光应作密封处理;当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格;中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格;

3)系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不应漏风。当漏风量超过设计和验收规范要求时，可用听、摸、观察、水或烟检漏，查出漏风部位，风管加工，做好标记;修补完后，重新测试，直至合格。

2、风管安装

(1)风管加固

风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。